一、關(guān)于煙氣余熱

煙氣余熱是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于燃燒或其他工藝原因產(chǎn)生的煙氣所攜帶的高溫?zé)崮堋＿@種熱能在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中并未得到有效利用，而是被直接排放到大氣中，這不僅造成了能源的浪費(fèi)，還加重了環(huán)境污染。

煙氣余熱資源屬于二次能源，它是能源與可燃物料轉(zhuǎn)換過程后的產(chǎn)物，再次進(jìn)行余熱回收利用有著重要的節(jié)能環(huán)保意義。煙氣余熱利用按溫度的高低分為：高溫余熱（溫度高于800℃）、中溫余熱（溫度為230℃\~800℃）和低溫余熱（溫度低于230℃）三類。煙氣余熱主要是指耗用燃料的工業(yè)爐窖，如各種加熱爐窯、冶煉爐窯、磚瓦窯、水泥窯、玻璃窯等，以及燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)等尾部煙道排出的高溫?zé)煔庥酂幔錈煔鉁囟雀哌_(dá)200℃\~1650℃。

二、為什么要進(jìn)行煙氣余熱回收

近十年來，由于能源緊張，隨著節(jié)能工作進(jìn)一步開展。各種新型,節(jié)能先進(jìn)爐型日趨完善，且采用新型耐火纖維等優(yōu)質(zhì)保溫材料后使得爐密散熱損失明顯下降。采用先進(jìn)的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)仍進(jìn)展不快。為了進(jìn)一步提高窯爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。

三、煙氣余熱回收的方式

1、預(yù)熱工件

煙氣預(yù)熱工件為常用的余熱回收方式，但需占用較大的體積進(jìn)行熱交換，往往受到作業(yè)場地的限制(間歇使用的爐窯還無法采用此種方法)。

2、預(yù)熱空氣助燃

預(yù)熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強(qiáng)化燃燒加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，最后也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。

3、使用換熱器

換熱器是煙氣余熱回收中的關(guān)鍵設(shè)備。國內(nèi)從五十年代開始就在工業(yè)爐窯上采用預(yù)熱空氣的預(yù)熱器，主要形式包括管式、圓筒輻射式和鑄鐵塊狀等。然而，這些換熱器的交換效率相對較低。在八十年代，國內(nèi)又研制了熱管式、噴流式、噴流輻射式和復(fù)臺式等換熱器，主要用于解決中低溫的余熱回收問題，尤其在200℃以下的煙氣余熱回收中取得了顯著效果。

旺泰科技自2012年成立之初，一直專注于節(jié)能高效板式換熱產(chǎn)品的研發(fā)，針對高溫余熱（溫度高于800℃）、中溫余熱（溫度為230℃\~800℃）和低溫余熱（溫度低于230℃）均有相應(yīng)的產(chǎn)品來解決回收難點(diǎn)，從而使余熱得到深度利用，對于節(jié)能降耗具有重要的實(shí)際意義。

4、其他方式

除了上述方式，還有一些煙氣余熱回收的專門技術(shù)應(yīng)用，如煙氣余熱鍋爐、煙氣余熱發(fā)電、熱泵技術(shù)等。這些技術(shù)通過特定的裝置或系統(tǒng)，將煙氣中的余熱轉(zhuǎn)化為熱能或電能，實(shí)現(xiàn)能源的再利用。

四、煙氣余熱回收的意義

1、提高能源利用率

煙氣余熱回收是實(shí)現(xiàn)能源高效利用的重要途徑。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，大量的熱能隨著煙氣排放而散失到大氣中，這不僅造成了能源的極大浪費(fèi)，也增加了企業(yè)的運(yùn)營成本。通過煙氣余熱回收技術(shù)，可以將這部分散失的熱能進(jìn)行有效回收和再利用，用于預(yù)熱空氣、加熱水等，從而提高能源的利用率，降低能源消耗。

2、對于環(huán)境保護(hù)具有重要意義

傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)過程中，大量的廢熱和廢氣直接排放到大氣中，不僅加劇了溫室效應(yīng)，還導(dǎo)致了嚴(yán)重的空氣污染。通過煙氣余熱回收技術(shù)，可以減少廢氣和廢熱的排放量，降低對環(huán)境的污染程度，實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)的協(xié)調(diào)發(fā)展。

3、顯著的經(jīng)濟(jì)效益

通過回收和利用煙氣中的余熱，企業(yè)可以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)市場競爭力。同時(shí)，煙氣余熱回收技術(shù)還可以為企業(yè)帶來額外的收益，如將回收的熱能用于發(fā)電或供暖等，從而增加企業(yè)的收入來源。